La saldatura è un processo fondamentale nell’industria manifatturiera, nella costruzione e in molte altre applicazioni industriali. Consente di unire materiali metallici in modo permanente creando una connessione solida.
Tuttavia, esistono diversi metodi di saldatura, ognuno con le proprie caratteristiche e applicazioni specifiche. In questo articolo, esploreremo i tipi più comuni di saldatura e le loro principali differenze.
1. Saldatura ad Arco Elettrico
La saldatura ad arco elettrico è uno dei metodi di saldatura più diffusi e versatili. In questo processo, una corrente elettrica viene utilizzata per creare un arco tra l’elettrodo e il pezzo da saldare. L’arco genera calore sufficiente per fondere i bordi dei materiali da unire, creando così una connessione permanente quando il materiale si raffredda.
Tra le saldatura ad arco elettrico, abbiamo la saldatura a elettrodo rivestito, che utilizza un elettrodo con un rivestimento che fornisce il materiale di apporto e protegge la zona di saldatura dall’ossidazione e da contaminanti.
Poi, c’è anche la saldatura MIG/MAG: Questi metodi utilizzano un filo di saldatura continuo e un gas inerte (MIG) o attivo (MAG) per proteggere la zona di saldatura dagli agenti atmosferici. Un altro tipo di saldatura ad arco elettrico è la saldatura TIG, che si serve di un elettrodo di tungsteno e un gas inerte per proteggere la zona di saldatura. È ideale per saldature di alta qualità su materiali sottili.
2. Saldatura a Ossiacetilenica
La saldatura a ossiacetilenica, spesso chiamata saldatura ossi-acetilenica, è un metodo in cui il calore proviene dalla combustione di un gas combustibile (acetilene) con l’ossigeno. Questa fiamma ad alta temperatura può essere utilizzata per fondere i metalli e creare giunti saldati. È comunemente usata per saldare acciaio dolce e altri metalli non ferrosi.
3. Saldatura a Resistenza
La saldatura a resistenza utilizza la resistenza elettrica per generare calore direttamente tra i bordi dei materiali da saldare. Questo metodo è comunemente utilizzato per la saldatura di lamiere metalliche in applicazioni come la produzione di veicoli e la produzione di apparecchiature elettroniche.
4. Saldatura a Induzione
La saldatura a induzione sfrutta il principio dell’induzione elettromagnetica per generare calore all’interno dei materiali conduttivi. Una bobina ad alta frequenza crea un campo magnetico che induce correnti elettriche all’interno del materiale stesso, generando calore e permettendo la fusione dei materiali. Questa tecnica è utilizzata per saldare materiali conduttivi come l’acciaio inossidabile e l’alluminio.
5. Saldatura Laser
La saldatura laser impiega un raggio laser altamente concentrato per fondere i materiali e creare giunti saldati. Questo metodo è noto per la sua precisione e la sua capacità di saldare materiali di spessore sottile con una minima distorsione. Trova applicazioni in settori come l’elettronica, l’automotive e l’aerospaziale.
6. Saldatura ad Ultrasuoni
La saldatura ad ultrasuoni è un processo che sfrutta l’energia ultrasonica per fondere e unire materiali plastici. È ampiamente utilizzata nell’industria delle materie plastiche per la produzione di prodotti come contenitori, tubi e confezioni.
7. Saldatura a Frizione
La saldatura a frizione coinvolge il riscaldamento dei bordi dei materiali da saldare attraverso l’attrito. Questo processo è comunemente utilizzato per la saldatura di materiali compositi e metallici leggeri in applicazioni aerospaziali.
8. Saldatura a Plasma
Questo metodo impiega un getto di gas ionizzato ad alta temperatura (plasma) per fondere i materiali. È utilizzato per saldare materiali conduttivi, compresi metalli non ferrosi.
9. Saldatura ad Arco Sommerso
Questo processo coinvolge un arco elettrico sommerso in un letto di materiale granulare chiamato “flusso.” È comunemente usato per la saldatura di giunti lunghe e rettilinee in applicazioni come la costruzione navale e la fabbricazione di tubi.
10. Saldatura a Gas
La saldatura a gas utilizza una fiamma generata da gas combustibili per fondere i metalli. La saldatura autogena (utilizzando lo stesso metallo di base come materiale di apporto) e la saldatura ossi-gas (utilizzando ossigeno come gas di combustione) sono due varianti comuni.
11. Saldatura a Punti
Questo metodo coinvolge la fusione di piccole aree dei materiali da saldare attraverso la resistenza elettrica e la compressione. È ampiamente utilizzato per la saldatura di lamiere sottili e per la produzione di componenti elettronici.
12. Saldatura a Elettrodo Consumabile
Simile alla saldatura ad arco elettrico, ma in questo caso l’elettrodo si consuma durante il processo, fornendo il materiale di apporto. Questo metodo è utilizzato in applicazioni di saldatura ad alta velocità.
13. Saldatura a Caldo
Questo metodo coinvolge il riscaldamento dei materiali da saldare a temperature molto elevate senza la fusione completa. Successivamente, i materiali sono pressati insieme per creare una connessione permanente.
14. Saldatura a Microonde
In questa tecnica, l’energia delle microonde viene utilizzata per riscaldare i materiali e creare giunti saldati. È utilizzato principalmente in applicazioni industriali specializzate.
